在選礦廠的生產流程中，破碎設備與篩分設備堪稱兩大核心 “功臣”，其穩(wěn)定運行直接關乎生產效率與經(jīng)濟效益。今天，北京美礦航騰科技發(fā)展有限公司就帶大家深入了解這兩類設備的易損件情況，以及導致磨損的主要原因，助力大家在實際生產中及時應對故障，保障生產順暢。

一、破碎設備 “體檢報告”

目前，國內選礦廠常用的破碎設備有圓錐破碎機、顎式破碎機和沖擊式破碎機等。不同設備的 “薄弱環(huán)節(jié)” 各有不同。

圓錐破碎機：機架與球面軸承、主軸與錐襯套、止推盤與齒輪、破碎腔、偏心軸套等部位，是它的易損 “重災區(qū)”。在長期高強度運轉下，這些部件極易因摩擦、沖擊而磨損。

顎式破碎機：動顎、齒板、偏心軸和軸承等易損件，就像它的 “軟肋”。一旦這些部件出現(xiàn)嚴重磨損，設備的破碎能力便會大打折扣。

沖擊式破碎機：板錘和反擊板作為直接與物料 “硬碰硬” 的部件，磨損速度往往較快。

而在實際生產中，導致這些易損件非正常磨損的因素也是多種多樣：

1. 設備結構 “小毛病”：設備安裝缺陷是磨損的一大 “隱形殺手”。比如結構件間隙不合理、安裝角度有偏差，都會使設備部件運轉時 “別別扭扭”，局部磨損加劇。像顎式破碎機偏心軸的磨損，很多時候就是因為密封套及錐套旋向不合理，導致錐套失去頂緊力，偏心軸松動。

2. 物料 “太強硬”：物料硬度堪稱破碎機的 “頭號勁敵”。物料越硬，破碎難度直線上升，齒板、破碎腔等直接接觸物料的部位，磨損速度也會加快，設備使用壽命自然縮短。

3. 給料粒度 “搗亂”：給料粒度不當，就如同給設備 “喂錯了食物”。不僅破碎效果受影響，齒板、推力板與襯墊等部件也會不堪重負，嚴重磨損。特別是對于滑動性結構的破碎機，給礦粒度過大時，損傷更為嚴重。

4. 設備潤滑 “不給力”：軸承在生產中肩負重任，承受較大載荷，摩擦力也大。若潤滑不足，就像機器運轉缺了 “潤滑劑”，軸承磨損加速，影響設備整體運行。

5. 環(huán)境 “小麻煩”：在環(huán)境因素里，粉塵對破碎機影響巨大。破碎機作業(yè)時產生大量粉塵，若設備密封不佳，粉塵會趁機 “溜進” 動力系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，加重部件磨損，損壞設備。

二、篩分設備 “故障揭秘”

1. 礦石性質 “搗鬼”：篩孔堵塞是篩分設備的常見 “煩惱”，而這與礦石性質密切相關。如果礦石含水量過高，變得黏糊糊，或者礦粒呈長條狀，都容易造成篩孔堵塞，影響篩分效率。

2. 給礦量 “失控”：生產中講究給礦均勻、穩(wěn)定，一旦給礦量過大，設備就會 “不堪重負”。不僅篩分效率降低，還可能出現(xiàn)積礦、壓礦現(xiàn)象，進而導致篩網(wǎng)損壞、聯(lián)軸器斷裂、分箱體開裂等一系列故障。

3. 物料沖擊 “太猛”：對于破碎系統(tǒng)中的篩分設備，物料的沖擊力是一大考驗。強烈的沖擊不僅可能使篩網(wǎng)破裂，還會對設備本體及螺栓等造成不同程度的損壞。

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